食品廠凈化車間的規劃與設計是確保食品生產過程中衛生和質量的關鍵環節,而凈化車間的設計需要滿足多種要求,其中包括防止食品污染、保持高清潔度、保障員工健康等。
本期給大家介紹食品廠凈化車間的規劃設計,建設潔凈車間可有效減少生產出的產品變質長霉,延長食品保質期,提高生產效益。

1、食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。5、生產過程中會發生空氣污染較為嚴重的建筑,應建設在廠區常年最多風向的下風側。6、相互有影響的生產工藝,不宜設在同一建筑物內時,各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。有生產發酵產品的應具備專用發酵車間。
一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域:
一般作業區、準清潔區、清潔作業區
一般的原料、成品、工具儲存區域,包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。
指衛生環境要求最高,人員、環境要求較高,必須經過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區域,食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

食品廠凈化車間的結構組成
1、凈化車間由中央空調和空氣凈化系統組成,他們就是凈化系統的心臟。主要控制凈化車間空氣灰塵微粒數,調節車間溫濕度。2、風淋室,更衣室,凈化間是車間凈化系統的三個重要組成部分。風淋室是進出潔凈區的通道,利用噴出的高速潔凈氣流,可以有效快速清除人體所帶來的塵埃和細菌。3、凈化車間采用彩鋼板隔離空間以及墻壁,上部彩鋼天花吊頂(按照每個業主不同需求使用普通、防腐、防火等不同材質的彩鋼板)。 
凈化車間最好可以做到跟外界隔離,千萬不要穿行或者是受到其他因素的干擾。食品車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。1、有無菌要求但不能夠實行最終滅菌的工藝和雖能實現最終滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝,應在潔凈生產區內進行。
2、有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能最終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所,產品最終滅菌后的暴露環境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3、潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。
4、生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米。
6、生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染。
7、檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺。
1、吊頂&隔墻:磚墻、玻璃、石膏板、彩鋼板、硅酸鈣板 常用板材:玻鎂板:有一定防火能力,重量適中,強度好,性價比高 巖棉板:較好防火能力,重量較輕,強度較差,性價比高 硅酸鹽板:防火能力強,重量較重,強度好,性價比較低2、地板地面:環氧樹脂地坪:強度好,地面美觀、色彩鮮艷 聚氨酯地坪:耐酸堿、防水性好、抗沖擊、耐磨防滑、耐候性好,還可用于室外 PVC卷材:綠色環保、高彈性、抗沖擊、防水防潮、抗菌、耐酸堿腐蝕3、門:可選擇彩鋼板門、密胺樹脂門、鋼制門、不銹鋼門多種潔凈門用于不同場合:平開門、移門、電動移門、快速卷簾門
4、傳遞窗:傳遞窗采用不銹鋼板制作,平整光潔。
觀察窗:用于參觀、觀察、改善室內視野提高工作環境。
5、潔凈燈:屬于吸頂式燈具,適合彩鋼板吊頂
對空氣進行過濾除塵、溫度、濕度調節。使處理后的空氣滿足工作場所對潔凈度、溫度、濕度的要求。潔凈工程--電氣系統

公司擁有消防設施工程專業承包二級、建筑裝修裝飾工程專業承包二級、建筑機電安裝工程專業承包三級資質、空氣凈化工程二級資質、質量管理體系認證,嚴格執行ISO9001、ISO14644-1、GB/50430、OHSAS18001、ISO14001、GB50073—2001國家標準及國家醫藥GMP規范要求,致力于高品質潔凈工程。